Технология производства натяжных потолков: этапы и секреты изготовления

Высокий результат от установки натяжных потолков возможен только в том случае, если за дело берутся профессионалы и в процессе используются только качественные материалы. Наша компания занимается производством и монтажом потолочных конструкций любой сложности с применением полотен от проверенных европейских брендов. В итоге заказчик получает идеально ровную или фигурную поверхность в нужной цветовой гамме с гарантией качества и экологической безопасности.

Этапы производства пленки для натяжных потолков

До момента установки в помещении заказчика натяжные потолки проходят несколько этапов изготовления. Начинается все на заводе, где при строгом соблюдении рецептуры подготавливают массу, состоящую из следующих компонентов:

• гранулы поливинилхлорида;
• термо и УФ-стабилизаторы;
• пластификаторы;
• красящие вещества;
• различные присадки.

В процессе смешивания этих материалов образуется гомогенная масса, из которой в дальнейшем раскатывается ПВХ-полотно. При несоблюдении рецептуры или добавлении в состав некачественных компонентов натяжные потолки приобретают специфичный запах и теряют свои некоторые качества, например, эластичность. Гладкость и прочность потолков также зависит от обработки подготовленной массы. Из нее необходимо изъять крупные нерасплавленные частички поливинилхлорида и других компонентов. Некоторые производители, к сожалению, экономят на этом пункте. Именно поэтому так важно выбрать компанию, которая использует в своей работе исключительно проверенные материалы.

На долговечность и эксплуатационные характеристики ПВХ-полотен влияет не только их химический состав, но и технологичность самого оборудования. Для создания потолков используется станок под названием каландром. Он регулирует такие параметры пленки:

• ширина;
• толщина;
• структура;
• фактура.

Настройку каландрома необходимо производить в соответствии с необходимыми характеристиками материала. В идеале на таком станке должна выпускаться только пленка для потолков. В этом случае аппарат придется реже настраивать, а значит меньше вероятность какого-либо сбоя и снижается степень износа самого оборудования.

Раскройка и сваривание потолка

Подготовленная пленка-ПВХ в рулонах поставляется дистрибьюторам или производителям готовых конструкций. И уже на месте компании подготавливают полотно для установки в то или иное помещение. Для этого выполняются следующие технологические процессы:

• Сварка. Используется редко, так как ширина пленки обычно достигает 5 метров, чего достаточно для оформления большинства помещений. Необходима для создания многоцветных конструкций или потолка с гарпунным методом крепления Для сваривания полотен используются станки ТВЧ;
• Раскройка. В соответствии с размерами комнат выполняют раскрой пленки. Это довольно сложный процесс, так как фактические размеры полотна меньше площади комнаты на 10-15 %. Точные параметры высчитывает специальная программа. Неправильный замер может привести к проблемам при монтаже или в дальнейшей эксплуатации;
• Фотопечать или другие декоративные приемы. Также на производстве выполняют декорирование потолков фотопечатью, различными вырезами или другими эффектами.

На каждом этапе производства потолков очень важно соблюсти технологию, использовать высокоточное и специализированное оборудование. Только в этом случае натяжные потолки от "Вестер Потолок" будут служить долго, радуя своего владельца эстетичностью и оригинальностью.

Наши натяжные потолки